Packing house: gestão eficiente da produção e distribuição de produtos agrícolas

Quando o assunto são produtos agrícolas, como frutas e legumes, a qualidade e a apresentação são fatores decisivos para o consumidor. É por isso que técnicas como a Packing House ganham espaço crescente como aliadas da produção e distribuição agrícola.

Neste conteúdo, você vai descobrir o que é a Packing House e por que essa estrutura é vital para maximizar o sucesso da produção frutífera, abrir portas para novos mercados e consolidar sua empresa no cenário competitivo do agronegócio.

O que é Packing House?

Em tradução livre do inglês, Packing House significa “Casa de Embalagens” ou “Casa de empacotamento”. O termo define um ambiente no qual ocorre o armazenamento, seleção, tratamento, classificação e embalagem de frutas, legumes, verduras e hortaliças.

Mais do que um simples galpão, ela é um centro de inteligência e eficiência, onde cada etapa é cuidadosamente planejada e executada. Isso inclui processos inovadores e um controle de qualidade rigoroso.

Munida de tecnologias de ponta, a Packing House permite acesso a dados precisos sobre os frutos, desde a origem até o destino final.

Dessa forma, esta instalação se configura como uma verdadeira engrenagem. Ela reduz custos, otimiza tempo e impulsiona a competitividade, agregando valor à toda cadeia de produção de frutas.

Etapas da Packing House 

Para alcançar a qualidade necessária na produção agrícola, uma Packing House precisa seguir processos bem estruturados. Conheça as principais etapas e algumas das tecnologias envolvidas em cada uma: 

1. Recepção: os frutos são recebidos e passam por um rigoroso processo de triagem para garantir que apenas os melhores sigam em frente.

• Tecnologia em ação: balanças digitais garantem uma pesagem mais precisa, enquanto softwares monitoram a temperatura e a qualidade dos frutos em tempo real.

2. Pré-lavagem: uma ducha suave remove impurezas e resíduos, preparando os frutos para o próximo passo.

• Sustentabilidade em foco: sistemas de recirculação de água minimizam o consumo e o impacto ambiental, garantindo conformidade com ações ESG.

3. Seleção: com tecnologia de ponta, cada fruta é analisada individualmente, avaliando sua cor, tamanho, maturidade e possíveis imperfeições.

• Precisão e inteligência: sensores ópticos e softwares de inteligência artificial garantem que a seleção dos frutos seja mais exata e eficiente.

4. Lavagem: um banho purificador elimina microrganismos prejudiciais.

• Segurança alimentar garantida: sanitizantes e produtos aprovados pela ANVISA certificam a qualidade e segurança dos alimentos.

5. Secagem: o ar fresco e controlado remove o excesso de água, preservando o frescor e a textura dos alimentos.

• Tecnologia de ponta: túneis de secagem com controle de temperatura e umidade asseguram a secagem uniforme e eficiente.

6. Classificação: os frutos, verduras e legumes são categorizados de acordo com critérios como tamanho, cor e qualidade.

• Agregação de valor: a classificação padroniza os produtos e aumenta o valor da produção.
  

7. Embalagem: materiais inovadores e designs personalizados promovem a proteção e a apresentação impecável dos seus frutos.

• Sustentabilidade e inovação: embalagens ecológicas e biodegradáveis demonstram seu compromisso com o meio ambiente.

8. Expedição: com logística eficiente e segura, os frutos são transportados para os mais diversos destinos, prontos para conquistar os consumidores.

• Rastreabilidade e controle: rastreamento em tempo real potencializa a entrega segura e eficiente dos seus produtos.

A importância de ter o processo de colheita integrado com a Packing House  

A integração dos processos de colheita e embalagem ajuda a minimizar o tempo de espera entre a colheita e o processamento. Esse fator é crucial, já que frutas e vegetais são alimentos perecíveis e têm um prazo de validade limitado. 

Ao reduzir esse intervalo de tempo, podemos garantir que os produtos cheguem aos consumidores mais frescos e com melhor qualidade.

Além disso, a integração desses processos permite uma melhor gestão dos recursos, como mão de obra e equipamentos. 

Quando o fluxo de colheita é coordenado com as operações do packing house, podemos otimizar o uso de pessoal e máquinas, evitando ociosidade e maximizando a eficiência.

Outro aspecto importante é a padronização e a uniformidade dos produtos. Ao integrar a colheita com o packing house, podemos implementar procedimentos consistentes de seleção, classificação e embalagem.

Isso garante que os alimentos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos, resultando em uma oferta mais atraente para os consumidores e uma redução no desperdício devido a produtos fora de especificação.

Essa integração também permite uma melhor rastreabilidade dos produtos ao longo da cadeia de abastecimento. 

Utilizando sistemas adequados de identificação e registro, podemos rastrear cada lote de produtos desde a colheita até a entrega final ao consumidor final. Isto é essencial para garantir a segurança alimentar e resolver prontamente quaisquer problemas que possam surgir, como recalls de produtos.

Investir nessa integração significa investir no futuro do seu negócio, mantendo sua competitividade no mercado e a entrega de produtos de excelência para seus consumidores.

Como fazer a gestão da Packing House? 

A eficácia da gestão da Packing House tem impacto direto na qualidade dos produtos, na otimização dos recursos e na satisfação do cliente. É necessário estabelecer procedimentos operacionais padrão (POPs) claros para todas as atividades realizadas na instalação. 

Isso inclui diretrizes detalhadas para o recebimento, inspeção, processamento, embalagem e expedição dos produtos. Os POPs devem ser desenvolvidos com base nas melhores práticas e adaptados às necessidades específicas da sua Packing House. 

Além disso, é totalmente necessário investir em tecnologia adequada para apoiar as operações. Isso pode incluir sistemas de gestão, como um ERP para agronegócio que contenha recursos de classificação automatizados, gestão de inventário e rastreamento de produtos. 

Ao analisar qual software adotar, um grande diferencial é a tecnologia IoT (Internet das Coisas), que permite a integração com os equipamentos utilizados na produção agrícola. Soluções tecnológicas como estas não só aumentam a eficiência operacional, mas também melhoram a precisão e a consistência dos processos. 

Outro aspecto importante da gestão é ter uma abordagem proativa para o gerenciamento de qualidade e segurança alimentar, como incluir a implementação de programas de controle de qualidade rigorosos, como HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle), bem como a manutenção de padrões de higiene e limpeza elevados em toda a instalação.

Para executar uma gestão eficiente, confiras algumas etapas-chave indispensáveis para seguir:

Planejamento de produção

O primeiro passo na gestão da packing house é realizar um planejamento detalhado da produção. 

Isso envolve estimar a quantidade de produtos a serem processados em um determinado período, levando em consideração a demanda do mercado, os recursos disponíveis e as capacidades da instalação.

Gestão de Recursos Humanos 

Alocar e gerenciar adequadamente a mão de obra é essencial para o bom funcionamento da packing house. 

Esta etapa inclui a contratação e treinamento de funcionários qualificados, o estabelecimento de escalas de trabalho eficientes e a supervisão das operações para garantir a conformidade com os padrões de qualidade e segurança.

Controle de qualidade

Implementar procedimentos rigorosos de controle de qualidade é fundamental para garantir a conformidade dos produtos com os padrões estabelecidos. 

É necessário adotar procedimentos como inspeções visuais, testes de qualidade e monitoramento da temperatura e condições de armazenamento.

Segurança alimentar e higiene

Como mencionamos na introdução deste parágrafo, cumprir os requisitos de segurança alimentar e higiene é uma prioridade absoluta na gestão da packing house. 

Isso envolve o cumprimento das regulamentações sanitárias, a implementação de boas práticas de fabricação (BPF) e a manutenção de instalações limpas e seguras.

Rastreabilidade e registros

Manter registros precisos e detalhados de todas as etapas do processo de produção é essencial para garantir a rastreabilidade dos produtos e facilitar a identificação e correção de qualquer problema que possa surgir. 

Alguns exemplos desta etapa são: registros de recebimento de matéria-prima, registros de produção e registros de expedição.

Melhoria contínua

Por fim, é importante adotar uma abordagem de melhoria contínua na gestão da packing house. Monitorar regularmente o desempenho operacional, coletar feedback dos clientes e funcionários e implementar medidas corretivas e preventivas para otimizar os processos e a satisfação. 

Sistema de gestão para ter uma Packing house eficiente 

Para ter eficiência operacional e excelência na produção de uma packing house, você vai precisar do apoio de um sistema de gestão adequado, que englobe todos os aspectos da operação, desde o recebimento da matéria-prima até a expedição dos produtos.

O SAP Business One é uma solução completa que oferece todos os recursos necessários para auxiliar na gestão de packing houses. 

Com um sistema único e integrado, o SAP B1 garante controle total de toda a operação, desde o recebimento da colheita até a expedição para o cliente final, assegurando qualidade e otimização em cada etapa.

Abaixo, elencamos 5 vantagens imperdíveis de utilizar o SAP Business One para aumentar a eficiência e melhorar o controle das operações de empacotamento e expedição.

1. Controle total da produção

• Rastreabilidade completa: acompanhe a origem e o destino de cada lote, desde o campo até o consumidor final, garantindo a qualidade e segurança dos seus produtos.
• Gestão de estoque eficiente: controle o estoque de insumos, embalagens e produtos acabados em tempo real, evitando rupturas e otimizando o planejamento de compras.
• Monitoramento da produção: monitore o desempenho da produção em tempo real, identifique gargalos e pontos de melhorias, e tome decisões estratégicas para o aumento de eficiência.

2. Qualidade assegurada

• Padronização de processos: garanta a padronização e o cumprimento de normas e requisitos de qualidade em todas as etapas da operação.
• Controle de qualidade rigoroso: realize testes e inspeções de qualidade em diferentes pontos da produção, assegurando que apenas produtos de alta qualidade sejam expedidos.
• Rastreabilidade de falhas: identifique a origem de falhas na qualidade e implemente medidas corretivas para evitar que se repitam no futuro.

3. Otimização da operação

• Automação: automatize tarefas repetitivas e manuais, como lançamento de notas fiscais, controle de estoque e expedição, liberando tempo para atividades estratégicas.
• Gestão de mão de obra eficiente: otimize a alocação de recursos humanos e acompanhe a produtividade da equipe.
• Melhoria da tomada de decisões: tenha acesso a dados precisos (em tempo real) e atualizados sobre toda a operação da packing house.

4. Maior rentabilidade

• Redução de custos: otimize o uso de recursos, elimine desperdícios e reduza custos operacionais com a gestão integrada do SAP Business One.
• Aumento da produtividade: Aumente a eficiência da operação, diminua o tempo de processamento e maximize a produção da sua packing house.
• Melhoria da competitividade: Torne sua produção agrícola mais competitiva no mercado, oferecendo produtos de alta qualidade a preços competitivos.

5. Integração com outras soluções

• Integração com sistemas de pesagem e classificação: o SAP Business One pode ser integrado a sistemas de pesagem e classificação de frutas, legumes e verduras, automatizando a coleta de dados e otimizando o processo.
• Integração com soluções de logística: o sistema também pode ser integrado a soluções de logística para otimizar o transporte e a entrega dos produtos.
• Integração com outras áreas da empresa: o SAP Business One pode ser integrado com outras áreas da empresa, como contabilidade, finanças e vendas, proporcionando uma visão holística do negócio.

Case de sucesso com SAP Business One: Fazendas Labrunier 

As Fazendas Labrunier, um dos maiores grupos agropecuários do Brasil, com mais de 40 mil hectares de terras cultivadas, buscavam otimizar a gestão, aumentar a eficiência operacional e elevar a lucratividade do negócio. Leia o case de sucesso das Fazendas Labrunier.

Para alcançar seus objetivos, o grupo investiu na implementação do SAP Business One, e contou com o suporte da ALFA – Consultoria SAP Gold Partner. 

A solução proporcionou ao grupo maior controle, eficiência, otimização e lucratividade. É um exemplo real de como o ERP da SAP pode auxiliar empresas do agronegócio a alcançarem seus objetivos e a crescerem no mercado.

Fale conosco